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水溶性切削液起泡原因与消泡方法

编辑: 来源: 发布日期:2020-3-25 14:26:00


  水溶性切削液产生泡沫会影响到加工产品的质量和精度,切削液产生泡沫的主要原因:


1.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,导致泡沫产生。

2.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

3.偶发性泡沫问题,一般是外界因素所致,如切削液受到清洗剂污染等。

4.切削液本身质量问题,抑制泡沫性能差。含有太多的表面活性剂。或者切削液并不适合加工此类工件。


所以根据以上原因可以知道泡沫的解决方法:

1. 控制切削液流速,不要太快。

2. 水槽直角不要太多,削液喷嘴角度不要太直。

3. 保持车间工作环境清洁,防止切削液被污染。

4. 选择正规厂家的高品质切削液。单独调配适合的切削液


    在金属切削加工中很多因素都会造成加工件品质不高,大家要确保生产的成品质量,就要在每一个小细节上注意。索拉会根据您的需求,解决您的问题。



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