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深孔钻加工选择索拉切削油,加工效果好,成本低!

编辑:索拉 来源:索拉滑润油 发布日期:2019-5-5 18:52:00

    在制造行业,成功的重要因素之一就是效率。但如果只考虑快速加工,便无法加工高精度和高要求的零部件。在加工密封件时,保险性是首要考虑的因素,但同时可靠性和高质量也不能被忽视。

    近日,索拉润滑油接到某企业关于不锈钢切削液的技术咨询。该企业加工不锈钢,该款不锈钢的硬度为410HB。每个工件需要加工6个孔深为58mm的孔,用CNC加工中心进行加工。该企业原本使用某产品的水溶性切削液。使用过程中,切削液容易发臭,造成加工环境污染同时使用的钻头在加工过程中容易发生崩刃,造成加工寿命不理想。客户向索拉润滑油反应了对于此类不稳定加工结果的担忧。在经过严谨的讨论评估之后,索拉润滑油推荐使用全能性切削油

\"索拉润滑油提供切削油技术支撑\"

    钻头在钻孔时易损坏的原因有:走刀量过大、吃刀量过深、钻深孔时没有及时退屑,被钻屑挤死而造成钻头的折断、钻孔时,钻头没有垂直钻下去,而是倾斜的钻进,造成钻头的折断等。选用性能好的切削液,可以使钻头的使用寿命延长数倍甚至更多,生产效率也可明显提高。一般可选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低,渗透性好,能及时冷却钻头,对延长刀具寿命,提高加工效率十分有效。而对于不锈钢、耐性合金等难切削材料,易选用低粘度的极压切削油。

    索拉润滑油全能性切削油是一种高效能的金属加工用油,它是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成,具有良好的润滑、冷却、清洗性能,摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削,与常用切削油相比,加工工件表面粗糙度降低0.5倍,切削效果提高50-100% 。可显著提高加工效率和延长刀具使用寿命。

\"索拉润滑油19年厂家提供切削油解决方案\"

    客户在使用了索拉全能性切削油之后,该企业能在最大程度上节省成本,工具寿命提高到150%,总的加工成本降低了47%,平均每件工件的加工成本降低了83%。此外,使用了索拉全能性切削油提升了加工孔的质量,并在高速的加工情况下,依旧能实现稳定加工。解决了像崩刃等让人头痛的加工问题,现在留下的只有更少的准备时间和更好的加工效率。


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