如何选择高质量液压油？

国内有近140000家塑胶注塑成型企业，除了专业的注塑企业外，很多企业都有自己的配套注塑车间。注塑成型使用大量的液压油，液压油的好坏将直接影响到机械或设备的工作状态，索拉高品质液压油可有效减少设备磨损，延长使用寿命，降低油品消耗，减少环保开支，为企业老板省钱、管理省心、员工省力。

使用劣质液压油的危害？

1.油酸值偏高，腐蚀机器零部件；

2.黄泥过多，液力压力上不去，造成爆管；
      3.油品更换周期缩短（一般液压油6-12月更换，索拉精品液压油可达2年以上）；
      4.换油过于频繁，产生废油过多，处理成本高昂；

5.油品含水分较高，产生锈蚀或腐蚀金属，润滑性明显下降，加速液压系统老化；

6.缺乏必要的添加剂加剧液压系统部件磨损；
      7.黏度指数低、粘温性能差（指数过低，造成液压系统泄漏，无法正常工作；指数过高，力传递效率降低，液压油流动速度降低，油泵排油量减少）。

索拉，为注塑行业带来完整的行业解决方案

（1）液压油中是否含有必要的抗磨和抗极压添加剂。若液压油的润滑性不良、抗磨性差，则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损，造成泵和马达性能降低、寿命缩短、系统生产故障。因此，像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸锌等是一个重要指标；

（2）液压油是否具有较好的破乳化性和水解安定性；
      （3）观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度值指数要求不低于90、低温液压油不低于130；
      （4）观察液压油的氧化安定性。通常要求酸度值达到2mgKOH/g的时间不少于100h；
      （5）观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性；
      （6）观察液压油是否具有良好的剪切安定性。