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切削液过滤防锈问题

编辑:索拉润滑油 来源: 发布日期:2019-6-10 13:58:00

切削液的过滤分为粗、中、高3种精度,其过滤精度的关键取决于过滤器。选择过滤器最重要的是选择过滤芯的网眼尺寸和材料。粗、中精度的过滤器可采用高精度的铜网制成,其网眼尺寸为125-45um。高精度过滤器则可采用棉织的过滤芯,它的网眼尺寸是10um。使用棉织的过滤元件不但可以过滤人眼看不到的固体杂质,而且还能收集某些游离状态的杂油。过去只对磨削,绗磨使用的切削液采用精细过滤,现在实践证明,在钻削,铰削中也同样需要使用精细过滤的切削液
      为确保切削液的清洁度,应在切削液返回切削液箱前喝在泵的入口处安装几级网眼尺寸不同,但尺寸参数相互匹配的过滤器。为了解决粗过滤和精过滤之间精度等级悬殊太大的问题,可用高精度的铜网缠绕在精过滤器表面上,并加以紧固密封。这样既大大减少大微粒超前堵塞精过滤的现象,又节省了一个过滤器,并使结构紧凑,降低成本。在使用过程中,要经常检查过滤情况,清除过滤的杂质,定期更换过滤芯,并对金属切削液箱保持清洁。

防止切削液腐蚀的方法
1、 用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐使用。
2、 有需要的情况下,要使用防锈液。
3、 控制细菌的数量,避免细菌的产生。
4、 检测湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
5、 要避免金属切削液受到污染。
6、 要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

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